數控折彎機模具品質(zhì)如何控制

數控折彎機模具在生產(chǎn)過(guò)程中，最常見(jiàn)的損壞形式就是裂紋和開(kāi)裂。其主要原因分析如下：

一、原材料的選??；

二、數控折彎機模具加工制造過(guò)程中的損壞；<BR>1、原材料的選??；

2、毛胚料鍛造成型時(shí)候的存在的質(zhì)量問(wèn)題；

三、數控折彎機模具在生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理技術(shù)的影響；熱處理水平的高低直接影響到折彎機模具成型后的使用，淬火硬度過(guò)高直接導致使用過(guò)程中模具的開(kāi)裂。

好馬配好鞍，好的折彎機一定要配好模具。模具好才是真的好。再好的折彎機用的模具品質(zhì)差也很難折出好的產(chǎn)品。

     數控折彎機模具在折彎過(guò)程中一個(gè)最重要的目標,就是在每一個(gè)液壓折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng )建均勻分布的加工余量.這就是說(shuō),必須使用不同角度的折彎模具,任何時(shí)候主要的折彎機模具應是在每個(gè)工序中與模具的最終形狀盡可能地相近.

       數控折彎機模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過(guò)程.當角度不變時(shí),折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上.這樣,折彎機上的模具作用和工作負載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎機模具壽命. 折彎機模具為了得到最長(cháng)的壽命,在折彎過(guò)程中應使盡可能長(cháng)時(shí)間地保持連續切削.如果液壓折彎機模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎機模具壽命會(huì )明顯縮短.這會(huì )使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇.在切削區域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對現代硬質(zhì)合金折彎機模具更有利.