液壓機使用時(shí)要注意平常進(jìn)行保養維護,才能延長(cháng)液壓機的使用壽命,本篇為大家介紹液壓油的保養方法:
加油注意事項:
油液必須清潔,一般都應嚴格過(guò)濾方可注入油箱,推薦使用濾油小車(chē)加油。油面不得低于油標下限,應該在油標的3/4高度處。
日常檢查應該注意油箱的油量、油質(zhì)。如油量不足的應及時(shí)補充油液,以免運行時(shí)油泵吸入空氣造成壓力和動(dòng)作不穩定。如發(fā)現油液乳化、混濁的應馬上更換,以免損傷油泵及液壓系統。油液乳化多為混入了水分,應找出其水分的來(lái)源(如冷卻器穿孔內漏等)做出處理后才能換油,以免重復乳化浪費。
液壓油其他注意事項:
正常使用情況下,一般液壓油使用一年更換一次,其中新機第一次使用的油液,應在使用兩個(gè)月后全部放出過(guò)濾再注入油箱,并且使用濾油小車(chē),用新的濾芯來(lái)過(guò)濾油。
如發(fā)現油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現象等,應馬上換油,并尋找原因。
記錄是液壓設備運行過(guò)程中的健康記錄卡,一般可自定出一些內容,液壓油耗量記錄,這利于確定油的需要量.通過(guò)油耗分析,加強成本核算和定量管理,根據記錄及時(shí)給系統加油.還可作為諸如漏油故障分析的依據,及時(shí)發(fā)現泄漏并排除泄漏.
原始運行記錄,包括對泵的壓力,溫度,振動(dòng)等情況的記錄,通過(guò)分析可掌握泵的工作狀況.濾油器污染記錄,濾油器的堵塞會(huì )導致泵氣穴,系統振動(dòng)和噪聲增大等故障,通過(guò)對濾油器污物堵塞情況及顆粒成分的分析,可判斷系統磨損情況,磨損部位以及液壓油的污染情況,對故障隱患作出提醒和督促,對污染管理上存在的問(wèn)題可設法及時(shí)解決.
其它情況記錄:如壓力失常,閥及執行元件動(dòng)作失靈以及其它一些意外情況都應作出記錄,以使查明故障苗頭,對故障分析和排除提供原始的依據.建立巡檢專(zhuān)檢規派制度巡檢是指當班維護工人對設備的檢查,有必要對巡檢路線(xiàn)作出規定,巡檢結果也應記錄在案,并做好交接班記錄.
專(zhuān)檢是指專(zhuān)門(mén)人員對設備的檢查,有必要定出檢查周期時(shí)間,重要檢查點(diǎn)以及所采用的檢查儀器等,建立液壓油的定期化驗制度.什么時(shí)間取樣,取樣方法,樣品油的分析化驗方法及換油標準等都應從制度上規定下來(lái).液壓油的取樣,伺服系統應為每月一次,普通液壓系統每三月一次.平時(shí)若發(fā)現濾油器頻繁污染或發(fā)現系統進(jìn)水等情況,應隨時(shí)對液壓油進(jìn)行取樣化驗.
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