如何選擇液壓機的油泵

 四柱液壓機液壓泵是系統的能源裝置，它給系統提供壓力油，在液壓系統中起心臟作用。由工況分析可清楚的看出：系統工作循環(huán)主要由相對于快進(jìn)、快退行程的低壓大流量和相應于工進(jìn)行程的高壓小流量?jì)蓚€(gè)階段所組成，其最大流量和最小流量之比很大，其相應的時(shí)間比有很小。這表明，系統在一個(gè)工作循環(huán)中的絕大多數時(shí)間內處于高壓小流量工作。 

  從提高四柱液壓機系統效率出發(fā)，由于額定壓力（25Mpa）較大，所以這里選用柱塞泵供油。它和調速閥組成的容積——節流聯(lián)合調速回路，一方面可以保證運動(dòng)的平穩性及速度的穩定，另一方面可實(shí)現流量適應，減小系統功率的損失和系統發(fā)熱。

 對四柱液壓機的液壓裝置而言，從工廠(chǎng)裝配開(kāi)始，到最終送到用戶(hù)，要經(jīng)過(guò)反復裝卸，所以在液壓裝置整體上或閥塊上應裝設吊鉤、吊環(huán)螺釘或吊耳環(huán)。為了防止液壓油箱內部生銹，應在油箱內壁涂耐油防銹涂料。

 為了便于四柱液壓機排放污油，液壓油箱底部應做成傾斜式箱底，并將放油塞安放在最低處。為觀(guān)察液壓油箱內的液面情況，應在箱的側面安裝液面指示計，指示最高、最低油位。液面指示計可選用帶溫度計的。

 目前，中小型液壓機大多為單機直接傳動(dòng)，并由主機、動(dòng)力機構、電氣控制箱、操縱箱、限程裝置和其他輔助裝置所組成。合理的布置對制造、使用和維修影響很大，但是，由于液壓機較其他機床適應的工藝范圍要廣，因此結構相差很大；同一噸位的液壓機在不同工藝條件下液壓傳動(dòng)功率有時(shí)甚至相差十倍以上。因此，沒(méi)有一個(gè)相對定型的布置形式?，F僅提供下列幾點(diǎn)意見(jiàn)以供參考。

1、 液壓機整機布置力求緊湊、勻稱(chēng)，減少占地面積結構造型要避免“傻，大，粗”的外形，但也不要過(guò)分追求外型美觀(guān)而使制造和操作困難。

2、 盡可能采用集中操縱，使工作者在控制箱前即可完成主要的調整和操作，并在各種儀表幫助下，清楚地觀(guān)察到全部動(dòng)作過(guò)程。

3、 液壓機工作空間要滿(mǎn)足操作者的正常工作位置，減輕裝卸零件和安裝調整模具時(shí)的體力勞動(dòng)。