卷板機的作用有很多,這也正是它被廣泛使用的原因。接下來(lái)小編來(lái)為大家介紹的知識是卷板機對卷錐筒的使用,希望可以幫助大家更多地了解卷板機:卷錐筒根據卷板機的上輥直徑?jīng)Q定錐筒的最小頭直徑,卷板機外形結構能否避讓錐體展開(kāi)的弧形板材碰撞(指上輥萬(wàn)能式、液壓對稱(chēng)上調試),以及卷錐時(shí)用來(lái)輔助的定位卷錐裝置的安裝尺寸等決定了卷制錐體的錐度,但最大不能超過(guò)120度。感謝大家的閱讀,我們將以先進(jìn)的技術(shù)作后盾,優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量作保證,完善及時(shí)的售后服務(wù)作我們的承諾。我們需要您的支持,期待您的合作!
在鋼結構制作中彎制成型的加工主要是卷板(滾圓)、彎曲(煨彎)、折邊和模具壓制等幾種加工方法。彎制成型的加工工序是由熱加工或冷加工來(lái)完成的。滾圓是在外力的作用下,使鋼板的外層纖維伸長(cháng),內層纖維縮短而產(chǎn)生彎曲變形。當圓筒半徑較大時(shí),可在常溫狀態(tài)下卷圓,如半徑較小和鋼板較厚時(shí),應將鋼板加熱后卷圓。在卷板機上進(jìn)行板材的彎曲是通過(guò)上滾軸向下移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的壓力來(lái)達到的。用卷板機彎板,其板的兩端需要進(jìn)行預彎,預彎長(cháng)度為0.5L-(30-50)MM。預彎可采用壓力機模壓預彎或用托板在滾圓機內預彎。
卷板機圓筒和錐筒工件可看成圓筒和錐筒工件的母線(xiàn)繞同一平面內的回轉中心線(xiàn)回轉360度而成,圓筒工件的母線(xiàn)與回轉中心線(xiàn)平行,卷板機錐筒工件的母線(xiàn)與回轉中心線(xiàn)傾斜。在輥式卷板機上卷制圓筒和錐筒都是基于三點(diǎn)彎曲的原理。卷板過(guò)程主要有以下三步,首先將工件送進(jìn)輥式卷板機的工作輥內,一個(gè)輥在工件的上方,稱(chēng)為上輥,兩個(gè)在工件下方,稱(chēng)為下輥,這是三輥卷板機;四輥卷板機有三個(gè)輥在工件的下方,一個(gè)在上輥的同一鉛垂面內,稱(chēng)為中下輥,另兩個(gè)在上輥的兩側,稱(chēng)為側輥,上輥可與側輥和中下輥中任意兩個(gè)輥對工件進(jìn)行彎曲。
本文僅討論兩下輥或側輥與上輥對稱(chēng)布置的情況;第二步是工作輥作進(jìn)給運動(dòng),即進(jìn)行三點(diǎn)彎曲,有的卷板機是上輥作壓下進(jìn)給,有的是下輥或側輥作向上的進(jìn)給運動(dòng),為敘述方便,根據相對運動(dòng)的原理,將工件和下輥或側輥看作靜止不動(dòng)的,上輥作壓下運動(dòng);卷圓筒工件上輥壓下時(shí)與下輥平行,卷錐筒工件上輥壓下時(shí)與下輥傾斜;壓下量越多,工件與上輥接觸的母線(xiàn)及附近曲率越大;第三步是通過(guò)工作輥的回轉運動(dòng)讓工件回轉,同時(shí)保證上輥的壓下量不變,使工件的每一個(gè)母線(xiàn)具有相同的曲率或曲率分布,成為圓筒和錐筒。輥式卷板機卷制錐筒的方法很多,分別適用于不同的工件,具有各自的特點(diǎn)。不管用什么方法,都要保證在卷制的過(guò)程中,工件的母線(xiàn)與上輥的母線(xiàn)重合。
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