如何設計液壓機的密封性能

1、設計時(shí)應根據使用條件，3000噸金屬冷擠壓成型液壓機正確的選用接頭和密封的類(lèi)型，確定密封圈的材料，合理的設計密封溝槽的尺寸、規定恰當的加工要求，是保證密封有效的前提。

2、裝配時(shí)應十分重視3000噸金屬冷擠壓成型液壓機各密封部位及密封圈的清潔度、并按規定的方法進(jìn)行正確的安裝，防止3000噸液壓機密封圈在裝配時(shí)發(fā)生破損。

3000噸金屬冷擠壓成型液壓機密封裝置需滿(mǎn)足條件

3、各種管道連接件是3000噸金屬冷擠壓成型液壓機產(chǎn)生外泄漏的主要部位。因此，設計時(shí)應盡量減少管接頭等連接部位的數量。

4、密封部位的溝、槽、面的加工尺寸和精度、表面粗超度應該嚴格符合規范要求，這是3000噸金屬冷擠壓成型液壓機保證密封作用的基本條件。

 如何安全操作液壓機

具體的液壓機的安全操作需要注意哪些地方呢？

1、 液壓機操作者必須經(jīng)過(guò)培訓，掌握設備性能和操作技術(shù)后，液壓機才能獨立作業(yè)。

2、 作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、 液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。

4、 裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

5、 液壓機工作前首先啟動(dòng)設備空轉5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現象。

6、 開(kāi)動(dòng)設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動(dòng)作是否正?？煽?，有無(wú)泄露現象。

7、 調整工作壓力，但不應超過(guò)設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。

8、 對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

9、 機體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時(shí)，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。