產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途概述

★  采用計算機優(yōu)化結構設計，四柱式或框架式機身結構； 

★  此系列壓機有獨立的液壓和電器系統，具有自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制； 

★  保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇； 

★  電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作； 

★  配有油液冷卻裝置； 

★  采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性； 

★  可采用普通控制系統或伺服控制系統。

產(chǎn)品展示

產(chǎn)品描述

  粉末成型液壓機適用與以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。

       （1）粉末成型液壓機采用“預壓、浮動(dòng)壓制、后壓”三重加壓和“拉下脫?！背尚凸に嚪椒?；可實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式；

（2）液壓元件：主油路采用插裝閥,輔助油路采用集成式疊加閥。

（3）機器采用日本三菱公司原裝PLC控制器，其它采用國內知名產(chǎn)品；電器控制器及移動(dòng)按鈕站設有急停開(kāi)關(guān)；

（4）機器采用壓力表顯示實(shí)際壓制力；

（5）機器主缸活塞桿，頂缸活塞桿,熱處理后再鍍硬鉻，耐磨防銹；

（6）機器管接頭均采用法蘭連接，基本杜絕漏油現象，保證機器運行的穩定性，可靠性；

（7）機器加粉位置、壓制終了位置、脫模位置均采用機械定位，重復定位精度達±0.03mm，加粉調節高度選用鏈輪調節，配備電器控制，用戶(hù)可方便地對加粉重量進(jìn)行調節。

  機器配備自動(dòng)送粉系統。

   配備浮起導軌及其電氣液壓控制系統，方便更換模架。

（8）機器配備油液水冷和油液過(guò)濾系統。

（9）主要電氣、液壓元件要求：

產(chǎn)品資質(zhì)

產(chǎn)品參數

客戶(hù)業(yè)績(jì)

設計制造安裝及驗收標準

1、精度：按GB/T 9166-2009  《四柱液壓機  精度》

2、設計與制造應符合液壓機有關(guān)標準要求：

JB/T3818-1999    《液壓機技術(shù)條件》

GB5226.1-2002    《機械安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術(shù)條件》

JB3915-1985      《液壓機安全技術(shù)條件》

JB/T8609-1997    《鍛壓機械焊接件技術(shù)條件》

JB/T 3623-1984   《鍛壓機械  噪聲測量方法》

安裝示意及注意事項

1、安裝前的檢查

機器安裝前應先根據裝箱單檢查各零部件、標準件數量是否正確，根據總裝圖，確定零部件的安裝位置，根據地基圖的要求，檢查地基的澆注情況。

2、機器的安裝

機器應按地基圖的要求，安裝在堅固的地基上，調正水平，緊固地腳螺栓，再進(jìn)行電氣控制部分的接線(xiàn)和液壓部分的管路安裝。

3、機器的安裝檢查

機器安裝完成后，需進(jìn)一步檢查機器各聯(lián)接處的緊固情況及各運動(dòng)部位是否靈活，電氣控制部分的接線(xiàn)和接地線(xiàn)是否正常，液壓部分的管路接頭是否完好，各潤滑點(diǎn)是否加足油，以待試車(chē)。